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軋輥大家應該都了解,軋輥是軋機設備中非常重要的一部分,因為在軋制的整個過程中,軋輥都處于運行狀態(tài)。在軋制的時候,軋輥回合所軋制的金屬直接接觸,讓金屬產生變形。軋輥屬于軋機消耗性部件,因為軋輥會因為磨損而產生消耗,軋制過程在,軋輥消耗的部分占據總重量的10%-20%,很多的軋輥都是因為在修復過程中存在局部缺陷而造成報廢。所以,需要采取方法來提高軋輥的使用壽命,對軋輥進行修復堆焊,這樣能夠有效的降低成本。
軋輥修復對焊是將軋輥表面的疲勞層和缺陷去除掉,尤其是裂紋,對于堆焊多次的軋輥,應該進行探傷處理,確定內部沒有裂紋,才能夠進行焊接。因為軋輥和對含材料都是剛性比較大的材料,很容易在焊接的時候形成脆性區(qū),可能會因為溫度的原因造成裂紋。為了避免裂紋的產生,在進行軋輥堆焊之前,應該要進行預熱,預熱時加熱速度也是應該要進行控制的,尤其是大軋輥。預熱之后就要進行焊接,這一步是重要的,需要考慮到很多因素。軋輥修復堆焊之后就需要進行冷卻,冷卻速度需要進行控制。
如果需要進行軋輥修復堆焊,可以找金龍冶金機械公司,本公司可以進行軋輥修復堆焊、連鑄輥噴焊、布料溜槽修復等等。